國(guó)濟(jì)州大學(xué)教授崔勁賢研究團(tuán)隊(duì)與Pems宣布利用電液動(dòng)力學(xué)(EHD)印刷技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)出寬度3微米(µm)級(jí)的面板電極修復(fù)技術(shù)，可望將OLED面板生產(chǎn)良率拉高到100%。

　　根據(jù)韓國(guó)電子新聞(ET News)的報(bào)導(dǎo)，濟(jì)州大學(xué)教授崔勁賢研究團(tuán)隊(duì)(AMM研究室)與Pems日前宣布，利用電液動(dòng)力學(xué)(EHD)印刷技術(shù)成功開(kāi)發(fā)出寬度3微米級(jí)的面板電極修復(fù)技術(shù)。利用該技術(shù)可將OLED顯示器的良率提升到100%。

　　崔勁賢表示，現(xiàn)在OLED面板的良率最高到70%左右，而該團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的技術(shù)可用來(lái)修復(fù)剩余的30%產(chǎn)品，等于能將OLED面板生產(chǎn)良率拉高到100%。

　　EHD印刷為噴墨印刷的一種，屬于奈米與微米級(jí)圖形印刷技術(shù)。比傳統(tǒng)噴墨更利于呈現(xiàn)微細(xì)的線條圖案，并能使用聚合物系列的多種材料，不受既有定量排出與微細(xì)圖形制作技術(shù)的限制為其優(yōu)點(diǎn)。

　　面板制程中的電極修復(fù)階段，是將斷掉的電極圖案重新連接的技術(shù)。因?yàn)榭蓪?duì)電極圖案的缺陷部分進(jìn)行局部修復(fù)，對(duì)于生產(chǎn)面板而言是高附加價(jià)值的技術(shù)。尤其面板業(yè)界一直對(duì)于40吋以上大尺寸與高性能面板的電極圖案良率低落感到相當(dāng)苦惱，這項(xiàng)新技術(shù)的開(kāi)發(fā)不啻是一項(xiàng)好消息。

　　兩大面板領(lǐng)域TFT液晶顯示器(LCD)，與OLED的制作都必須經(jīng)過(guò)修復(fù)制程。TFTLCD面板會(huì)在TFT數(shù)組制程、彩色濾光片制程與Cell制程的最后階段，實(shí)施圖案檢測(cè)與不良圖案修復(fù)。

　　OLED面板則是在Cell階段與零件已組裝完成的模塊階段進(jìn)行修復(fù)。而在面板尺寸小于5吋的情況，將低良率的模塊直接廢棄，會(huì)比修復(fù)的成本更低。但是對(duì)5吋以上面板而言，修復(fù)則比廢棄更符合成本，對(duì)修復(fù)的需求也更高。

　　OLED面板必須使用寬度5微米以下，肉眼不能辨識(shí)的微細(xì)電極，因此這次濟(jì)州大學(xué)與Pems共同開(kāi)發(fā)的3微米以下電極修復(fù)技術(shù)，未來(lái)可望應(yīng)用于OLED面板制程。

　　崔勁賢表示，利用非接觸式印刷制程來(lái)修復(fù)寬度3微米以下電極的技術(shù)，在韓國(guó)及全球都屬于首創(chuàng)。除了能在定溫定壓環(huán)境中建構(gòu)印刷設(shè)備，初期投資費(fèi)用也低，制程前后完全不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，因此也屬于綠色環(huán)保的制程技術(shù)。

　　此一技術(shù)由韓國(guó)產(chǎn)業(yè)通商資源部主管的2014年技術(shù)力支持事業(yè)補(bǔ)助開(kāi)發(fā)，將由Pems負(fù)責(zé)商用化。