作者：胡志軍

　　進入2021年，多臺行業(yè)高峰論壇都提到要發(fā)展高清新型顯示產(chǎn)業(yè)，各種概念技術撲面而來，我們行業(yè)真的做好準備了嗎?面對這樣的躁動，我想向LED顯示行業(yè)公開發(fā)出以下10大問題思考，以圖辨明什么才是高清新型顯示產(chǎn)業(yè)所依賴的底層支撐技術。提出這樣的問題思考是基于11年的集成封裝技術實踐和6年的產(chǎn)業(yè)技術問題研究。具體的思考問題如下：

　　一、LED顯示行業(yè)幾十年發(fā)展所面臨的最大痛點問題是什么?問題是否有解?

　　二、傳統(tǒng)LED顯示面板產(chǎn)業(yè)的核心問題是什么?

　　三、COB集成封裝技術實踐最重要的意義體現(xiàn)在哪里?

　　四、關于封裝體系技術的分類思想與方法是否恰當?

　　五、從封裝體系技術的分類中我們可以得到哪些新的認知?

　　六、1塊板燈驅合一面板集成制造技術和2塊板燈驅分離面板集成制造技術究竟有多大差異?

　　七、什么是LED顯示面板的高階制造、中階制造和低階制造?

　　八、什么才是高清新型顯示所依賴的面板底層支撐技術?“新”字體現(xiàn)在哪里?

　　九、LED和LCD雙顯示領域如何為碳達峰和碳中和目標做出我們的努力和貢獻?

　　十、LED顯示領域要發(fā)展Mini LED和Micro LED技術，需要哪些核心技術與理論的突破?

　　針對這10大問題思考，我會在后面逐題發(fā)表我的觀點，希望能把在研究中獲得的成果和新的認知與行業(yè)同仁一起分享，有不同的觀點歡迎在平臺內(nèi)參與討論，對我提出的觀點認為是錯誤的，歡迎證偽，感謝大家的關注參與。

　　思考問題一、LED顯示行業(yè)幾十年發(fā)展所面臨的最大痛點問題是什么?問題是否有解?

　　作者：胡志軍

　　通過COB集成封裝技術實踐與傳統(tǒng)封裝技術和由傳統(tǒng)封裝技術所主導的產(chǎn)業(yè)鏈技術對比后我們發(fā)現(xiàn)：LED顯示行業(yè)最大痛點問題是不知如何解決LED顯示面板死燈多的問題，而不是死燈多如何解決的問題。前者是思想認識問題，后者是技術處理問題。傳統(tǒng)LED顯示屏像素失效點過多，30多年面板級的像素失控率指標，室內(nèi)無法突破萬級、戶外無法突破千級，問題的嚴重程度已經(jīng)造成理解上麻木的慣性思維，認為LED顯示面板就應該比LCD顯示面板死燈多，無視這種實際現(xiàn)象存在著巨大差異，沒有認真反思造成這種差異的原因和產(chǎn)生解決問題的動力與決心。

　　COB集成封裝技術11年的努力成果已為行業(yè)產(chǎn)業(yè)提供了上述問題的解決方案：

　　可把LED顯示面板級的像素失控率指標：室內(nèi)提升到百萬級、戶外提升到十萬級。

　　解決方案有以下3種LED芯片與封裝技術組合形態(tài)：

　　LED正裝芯片+COBIP(Chip On Board Integrated Packaging)技術組合

　　LED正、倒混裝芯片+COBIP技術組合

　　LED全倒裝芯片+COBIP技術組合

　　上述3種技術組合形態(tài)都是LED顯示面板的中階制造技術，被廣泛應用于LED小間距顯示產(chǎn)品、微間距顯示產(chǎn)品、LED通透顯示產(chǎn)品、LED車載云屏顯示產(chǎn)品上。其中LED全倒裝芯片+COBIP技術組合能力最強，可以解決掉支架型獨立器件封裝體系技術的LED顯示面板的95%以上的像素失效問題。上述三種技術組合也是目前唯一可以進入Mini LED顯示產(chǎn)品生產(chǎn)的入門級門檻技術，因為《Mini LED商用顯示屏通用技術規(guī)范》已對LED顯示面板級的像素失控率指標做出了百萬級的規(guī)范。

　　思考問題二、傳統(tǒng)LED顯示面板產(chǎn)業(yè)的核心問題是什么?

　　作者：胡志軍

　　我考慮存在兩方面的問題，一個是技術性問題，另一個就是思想問題。

　　一、關于技術問題

　　我們認為傳統(tǒng)LED顯示面板產(chǎn)業(yè)技術問題的總根源就是封裝技術使用了支架和引腳。由支架型獨立器件封裝技術理論缺陷導致的產(chǎn)業(yè)鏈技術的不協(xié)調(diào)，暴露出多種嚴重的產(chǎn)業(yè)問題。這些無解的問題，已成為傳統(tǒng)LED顯示面板技術在向小間距、微間距、Mini LED、4K和8K超高清視頻產(chǎn)業(yè)方向努力時，構成無法逾越的鴻溝。

　　支架型獨立器件封裝技術理論缺陷

　　支架型獨立器件封裝技術理論缺陷來自于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的封裝環(huán)節(jié)，封裝器件使用支架和引腳的原始邏輯動因是為了簡化和降低封裝工藝技術難度，易于實現(xiàn)標準化、規(guī)?；妥詣踊a(chǎn)。與COBIP技術相比，支架型封裝技術認為生產(chǎn)過程沒有“一次通過率”問題的困擾。站在封裝技術環(huán)節(jié)你會發(fā)現(xiàn)這一技術理論近乎無可挑剔的完美，但從傳統(tǒng)LED顯示面板產(chǎn)業(yè)鏈的角度來審視它，你會發(fā)現(xiàn)它的理論不合理，具有局限性和矛盾性，導致出現(xiàn)以下幾項主要的、無法忽視的產(chǎn)業(yè)技術問題：

　　一次通過率問題被擴大化

　　在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈封裝環(huán)節(jié)，盡管利用支架和引腳，簡化和降低了封裝工藝的難度，看似巧妙地躲過了生產(chǎn)過程的“一次通過率問題”，但卻把這一問題擴大化地轉嫁給了產(chǎn)業(yè)鏈下游的顯示屏企業(yè)。顯示屏企業(yè)從封裝企業(yè)購買帶有支架引腳的獨立封裝器件，再SMT到驅動電路板上，出現(xiàn)首次的“一次通過率問題”。如果產(chǎn)品應用到戶外，封裝器件的支架引腳需要灌膠保護，良率檢測存在第二次的“一次通過率問題”。因此被傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)封裝環(huán)節(jié)忽略掉的問題，對產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)造成了重大傷害，問題被擴大化和更加嚴重。

　　產(chǎn)業(yè)鏈存在悖論現(xiàn)象

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈封裝企業(yè)給出的獨立封裝器件上機失效率指標往往都是百萬級，不會低于10ppm。但為什么屏企做成面板級(模組)產(chǎn)品，像素失控率指標就會降低到萬級或千級?30多年來，行業(yè)不管怎樣努力，屏企生產(chǎn)的LED顯示面板的這一技術指標始終突破不了萬級，更不可能達到百萬級，這就是我們發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)悖論現(xiàn)象。更奇怪的現(xiàn)象是屏企和封裝企業(yè)在推廣技術和產(chǎn)品時，卻往往都喜歡引用封裝企業(yè)給出的上機失效率指標來宣傳，但上機失效率指標和LED顯示面板級的像素失控率指標根本就不是同一個概念。我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈造出的產(chǎn)品為什么就不能從百萬級到百萬級，而只能是百萬級到萬級?與LCD行業(yè)對比為何有如此大的差距?如果你不思考這一問題，對傳統(tǒng)封裝技術是看不出任何問題的，但產(chǎn)業(yè)邏輯表現(xiàn)出的問題就在那里，不奇怪嗎?我們認為這里一定有大問題。

　　產(chǎn)業(yè)鏈上下游矛盾日益突出

　　由于傳統(tǒng)封裝技術使用了支架和引腳，導致下游企業(yè)的LED顯示面板產(chǎn)品批次質量的不穩(wěn)定，反饋的信息容易給下游企業(yè)造成誤判，增加了下游企業(yè)的生產(chǎn)制造和風險控制難度。即使是同一批次的支架型獨立封裝器件，在向下游企業(yè)的轉移制造過程中，會面臨物流路徑的長短、氣候條件的差異、屏企倉儲品控和生產(chǎn)管控能力的高低、生產(chǎn)設備的優(yōu)劣等因素，都會造成巨大的品質差異。當項目出現(xiàn)問題時，屏企和封裝企業(yè)互相指責，很難找到問題所在和公平的處理方案，逐漸加深了封裝企業(yè)和屏企之間的矛盾，最終會導致矛盾總爆發(fā)，封裝企業(yè)不再為屏企供貨，自己生產(chǎn)顯示面板產(chǎn)品銷售，此舉實在是一種無奈的被動式的垂直整合行為。最近兩大封裝企業(yè)自賣模組的動作已經(jīng)說明了這一點。但此種由支架引腳造成的產(chǎn)業(yè)問題依然存在和無解，出了問題只能封裝企業(yè)自己扛。

　　產(chǎn)業(yè)優(yōu)質資源浪費嚴重

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的封裝環(huán)節(jié)聚集了大量的高、精、尖封裝設備，優(yōu)質的技術人才和雄厚的產(chǎn)業(yè)資本，本可以用來生產(chǎn)百萬級的LED顯示面板產(chǎn)品，但由于支架型封裝技術理論的缺陷，導致下游企業(yè)造出的LED顯示面板都是不能超越萬級的低端產(chǎn)品，這就是產(chǎn)業(yè)資源的嚴重浪費。在支架型獨立器件封裝技術上的任何優(yōu)化和改良，依然是低端到低端的技術轉型，不可能是產(chǎn)業(yè)資源的充分利用和產(chǎn)業(yè)資本的正確投資方向，最終還是會造成產(chǎn)業(yè)資源的嚴重浪費。此外上游LED芯片企業(yè)的技術優(yōu)勢在傳統(tǒng)封裝技術所主導的產(chǎn)業(yè)鏈中無法發(fā)揮出來，實際上也是一種材料資源的浪費。

　　費水、費電、費原材料、排污嚴重的產(chǎn)業(yè)技術與產(chǎn)業(yè)配套技術

　　與去支架集成封裝技術相比，支架和引腳材料省不掉，還需要高污染的電鍍處理工藝。封裝環(huán)節(jié)使用支架和引腳，導致后續(xù)的LED顯示面板的產(chǎn)業(yè)技術就只能是2塊板的燈驅分離面板集成制造技術，比1塊板的燈驅合一面板集成制造技術多了1倍的印刷電路板用量。印刷電路板是LED顯示面板和LCD顯示面板不可缺少的上游原材料配套產(chǎn)業(yè)，高費水、費電、費能源的產(chǎn)業(yè)，也是重污染排放產(chǎn)業(yè)。此外產(chǎn)業(yè)集成度低，一些生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)省不掉，浪費能源。

　　二、關于思想問題

　　產(chǎn)業(yè)初創(chuàng)期，根據(jù)當時的產(chǎn)業(yè)制造水平、配套設備水平、材料技術和工藝技術水平提出帶有支架引腳的器件封裝解決方案是符合邏輯的技術理論出發(fā)點。但是隨著各方面的技術進步，特別是COBIP技術的出現(xiàn)，行業(yè)面對不斷出現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)技術問題、產(chǎn)品問題和項目案例問題(請參看我在行家說發(fā)表的《從月亮山上的“人造月亮”案例分析，看產(chǎn)業(yè)研究的重要性!》 一文)依然不能做出有效的反思檢討。傳統(tǒng)技術封裝環(huán)節(jié)繼續(xù)搞支架引腳技術圖騰崇拜，把對支架型獨立封裝器件去支架引腳的優(yōu)化改良措施努力誤以為是創(chuàng)新，無視給下游企業(yè)帶來的災難性的產(chǎn)業(yè)問題存在，我們認為封裝企業(yè)至少要承擔70%以上的道義責任，另外的30%應該由下游的顯示屏企業(yè)承擔。理由是：這么多年過去了，我們的屏企就沒有質疑過：“為什么你封裝廠賣給我的10ppm上機失效率的獨立封裝器件，我用它就是做不出百萬級的顯示面板產(chǎn)品呢”?逆來順受，給什么就做什么，這就是思想問題。思想問題用6個字來表述：就是“重技術輕產(chǎn)業(yè)”，意思是只重視產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)技術的發(fā)展突破，不重視產(chǎn)業(yè)技術問題的研究，最終會使行業(yè)的發(fā)展看不清方向，基礎不牢，后勁不足。

　　科普小知識：

　　上機失效率10ppm指標：該指標是由支架型獨立器件封裝廠提供給下游LED顯示屏企業(yè)的重要生產(chǎn)指標，意思是當屏企用SMT工藝將支架型封裝器件焊接到模組的驅動PCB電路板上后，點亮測試時，一百萬顆燈珠出現(xiàn)的失效問題不能多于10顆，屬于生產(chǎn)工藝管控指標。

　　LED顯示面板像素失控率指標：該指標是LED顯示屏或顯示面板制造企業(yè)提供給終端客戶在使用產(chǎn)品過程中的評價指標，一般在規(guī)范標準中規(guī)定LED顯示屏或顯示面板在出廠時的指標和客戶使用產(chǎn)品多少時間后還要保持在什么范圍內(nèi)的指標。比如《Mini LED商用顯示屏通用技術規(guī)范》中的5.1.8，對Mini LED顯示屏出廠時的像素失控率指標和累計使用10000小時后的像素失控率指標都做出了百萬級的規(guī)定，屬產(chǎn)品使用評價指標。如該項指標沒有達到標準的約定，消費者可據(jù)此向廠家索賠。

　　所以上機失效率指標的含義和像素失控率指標的含義是完全不同的，消費者在購買產(chǎn)品時得到的指標一定是像素失控率指標。這一指標非常重要，關乎到LED顯示屏生產(chǎn)廠家擁有的是高階制造技術還是低階制造技術，亦或是中階制造技術。目前只有LED顯示面板的中階制造和高階制造技術可以滿足產(chǎn)品的百萬級像素失控率標準。