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廣州優(yōu)耐檢測實驗室可以做哪些汽車零部件檢測
中國國家市場監(jiān)管局(SAMR)和中華人民共和國國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(CNCA)發(fā)布了關(guān)于中國汽車零部件CCC方案現(xiàn)行實施細則的改革和調(diào)整的重要公告,該公布的公告包括兩個與汽車零部件認(rèn)證有關(guān)的附件。
優(yōu)耐檢測材料實驗室測試能力全面, 涉及產(chǎn)品范圍廣泛,設(shè)備數(shù)量眾多,能進行各種高分子材料物理性能,機械性能,熱性能,燃燒性能,老化性能等各種材料類試驗, 能滿足GB、GB/T、IEC、ISO、SAE、ASTM 等各種國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及各整車廠汽車零部件檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.金屬材料測試
力學(xué)性能測試:常溫拉伸測試、彎曲試驗、彈力測試、螺絲扭矩測試、硬度;
成分測試:成分定性定量測試及分析服務(wù)、腐蝕測試;
機構(gòu)分析:金相分析、鍍層分析、失效分析、顯微分析;
尺寸測量:平整度、同軸度、粗糙度測量.
2.高分子材料測試
機械力學(xué)性能測試:密度與比重、拉伸/撓曲/壓縮性能、沖擊、洛氏/邵氏硬度、鉛筆硬度;
熱學(xué)性能測試:熔融指數(shù)/熔點、水分/灰分、熱失重、玻璃化溫度、熱變形溫度、熱膨脹系數(shù);
塑料阻燃及電性能測試:UL阻燃性測試、表面電阻率測試、體積電阻率測試;
材料成分分析測試:各類有機物成分定性定量分析.
3.汽車零部件測試
汽車外飾件測試:涂層/鍍層厚度、附著力、耐磨、高低溫老化、紫外/氙燈光老化、防塵防雨;
汽車內(nèi)飾件測試:高低溫循環(huán)測試、高低溫沖擊測試、紫外/氙燈老化、雨淋測試、防塵測試.
4.可靠性測試
UV測試
氙燈老化測試
三綜合測試
HALT測試 快速溫變測試 冷熱沖擊測試
機械沖擊測試 鹽霧測試
5.化學(xué)測試
ELV 測試
在所有的汽車部件和材料中對有害物質(zhì)的含量及使用進行限制
■ 在車輛的設(shè)計過程減少有害物質(zhì)的使用
■ 2003年7月1日后,投放市場的車輛中確保不含Hg、Cd、Pb、Cr(VI),組分(豁免條例中規(guī)定的除外)在所有部件和材料中禁用組分的限量
■ 鎘 (Cd)≤100ppm(0.01%)
■ 汞 (Hg)≤1000ppm(0.1%)
■ 鉛 (Pb)≤1000ppm(0.1%)
■ 六價鉻 (CrVI)≤1000ppm(0.1%)
■ PBB多溴聯(lián)苯≤1000ppm(0.1%)
■ PBDE多溴聯(lián)苯醚≤1000ppm(0.1%)
汽車涂料檢測
依據(jù)《汽車涂料中有害物質(zhì)限量》(GB 24409-2009)對汽車涂料中有毒有害物質(zhì)進行檢測
■ A類涂料中有害物質(zhì)的限量要求:
涂料種類 |
VOC含量g/L |
限用溶劑含量 % |
重金屬含量 |
|
熱塑型 |
底漆、中涂、底色漆(效應(yīng)顏料漆、 |
≤770 |
苯≤0.3 |
Pb≤1000 |
單組份交聯(lián)型 |
底漆 |
≤750 |
||
中漆 |
≤550 |
|||
底色漆(效應(yīng)顏料漆、實色漆) |
≤750 |
|||
罩光清漆、本色面漆 |
≤580 |
|||
雙組分交聯(lián)型 |
底漆、中涂 |
≤670 |
||
底色漆(效應(yīng)顏料漆、實色漆) |
≤750 |
|||
罩光清漆 |
≤560 |
|||
本色面漆 |
≤630 |
■ B類涂料中有害物質(zhì)的限量要求:
涂料種類 |
限用溶劑含量 % |
重金屬含量(限色漆)mg/kg |
水性涂料 |
乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、 |
Pb≤1000 |
VOC測試
測試項目
Group |
No. |
Chinese Name |
揮發(fā)性有機物VOC (10L、50L、100L、200L、500L、VDA-278法) |
1 |
苯 |
2 |
甲苯 |
|
3 |
乙酸丁酯 |
|
4 |
乙苯 |
|
5 |
p-m-二甲苯 |
|
6 |
o-二甲苯 |
|
7 |
苯乙烯 |
|
8 |
二氯苯 |
|
9 |
十一烷 |
|
醛酮類有機物Aldehyde |
10 |
甲醛 |
11 |
乙醛 |
|
12 |
丙烯醛 |
|
13 |
丙酮 |
車內(nèi)空氣VOC測試
GB/T 27630-2011 乘用車內(nèi)空氣質(zhì)量評價指南
HJ/T 400-2007 車內(nèi)揮發(fā)性有機物和醛酮類物質(zhì)采樣測定方法
汽車零部件VOC測試
日本汽車工業(yè)協(xié)會 |
JASO M 902-2007 汽車內(nèi)飾件揮發(fā)性有機化合物(VOC檢測)測試方法 |
馬自達 |
MES CF 090 汽車內(nèi)飾件VOC檢測方法 |
本田汽車 |
0094Z-T0A-0000 汽車內(nèi)飾件VOC檢測方法 |
通用汽車 |
TS-BD-003 車內(nèi)零部件揮發(fā)性有機化合物的測試方法-袋子法 |
現(xiàn)代汽車 |
MS300-55 汽車內(nèi)飾件VOC散發(fā)測試方法 |
鈴木 |
SES N 2403 揮發(fā)性有機物散發(fā)控制標(biāo)準(zhǔn) |
上海汽車 |
SMTC 5 400 018(V1) 轎車內(nèi)飾零件VOC測試方法(袋式法) |
長城汽車 |
Q/CC SY248 車內(nèi)非金屬零部件揮發(fā)性有機物和醛酮類物質(zhì)采樣測定方法 |
汽車材料VOC測試 |
|
德國汽車工業(yè)聯(lián)合會 |
VDA275 汽車內(nèi)飾材料甲醛釋放量測試 |
VDA277 汽車內(nèi)飾非金屬材料總碳散發(fā)測試 |
|
VDA278 熱解吸氣相色譜法VOC和FOG排放測試 |
|
VDA270 汽車內(nèi)飾材料氣味特性測定 |
|
德國標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會 |
DIN 75201 汽車內(nèi)飾材料霧化特性測試 |
通用汽車 |
GMW15634 車內(nèi)裝飾材料揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機物測試方法 |
GMW15635 車內(nèi)裝飾材料醛酮類物質(zhì)散發(fā)測試方法 |
|
GMW3205 汽車內(nèi)飾材料氣味特性測定 |
|
GMW3235 汽車內(nèi)飾材料霧化特性測試 |
|
GMW8081 內(nèi)飾材料室內(nèi)排放測試(靜態(tài)頂空GC-MS) |
|
大眾汽車 |
PV 3341 汽車內(nèi)飾非金屬材料有機化合物排放測試 |
PV 3900 汽車內(nèi)部空間的構(gòu)件氣味檢測 |
|
PV 3015 內(nèi)裝飾非金屬材料可冷凝組分測定 |
|
PV 3925 汽車內(nèi)飾材料甲醛釋放量測試 | |
ISO6452 橡膠或塑料覆織物 汽車內(nèi)裝飾物的霧氣凝結(jié)性能的測定 |
汽車零部件清潔度測試
汽車行業(yè)中關(guān)于清潔部件的要求,最早是由羅伯特·博世公司(Robert Bosch)在1996年為了提高柴油汽車發(fā)動機共軌噴射系統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)量而提出的。羅伯特·博世縮小了噴嘴的尺寸至200μm甚至更小,但是小噴嘴很容易被系統(tǒng)中殘留的污染顆粒堵塞,于是提出了對生產(chǎn)中清潔部件的質(zhì)量規(guī)范。
所有清潔度分析都分為三個步驟:1.從零部件表面污染物顆粒通過萃取液來清洗獲得。2.液體用過濾膜進行過濾。3.將過濾膜進行分析以確定顆粒的質(zhì)量、數(shù)量、尺寸和類型。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)、德國標(biāo)準(zhǔn)、國標(biāo)及客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)
IS0 16232、VDA 19.1-2015、ISO4406/4407、GB/T 3821-2005 《中小功率內(nèi)燃機清潔度測定方法》、TR 92895_02、PV3336、PV3347、TST_N_002_02_20_002_00_v731108等標(biāo)準(zhǔn)完成清潔度實驗。
2003年2月,歐盟發(fā)布了《關(guān)于在電子電器設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令》(ROHS指令)
2011年7月,ROHS替代指令2011/65/EU,即ROHS2.0正式發(fā)布,將所有電子電氣產(chǎn)品涵蓋在指令管控范圍內(nèi)
2015年6月4日,歐盟官方公報(OJ)發(fā)布ROHS2.0修訂指令(EU)2015/863,正式將鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、鄰苯二甲酸丁卞酯(BBP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)列入限制物質(zhì)清單中,強制管控物質(zhì)增加至十項。且2019年7月22日起所有輸歐電子電器產(chǎn)品(除醫(yī)療和監(jiān)控設(shè)備)均需滿足該限制要求;2021年7月22日起,醫(yī)療設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備也將納入該管控范圍。
限制物質(zhì) |
限量(%) |
鉛(Pb) |
0.1 |
汞(Hg) |
0.1 |
鎘(Cd) |
0.01 |
六價鉻(Cr Ⅵ) |
0.1 |
多溴聯(lián)苯(PBBs) |
0.1 |
多溴聯(lián)苯醚(PBDEs) |
0.1 |
鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP) |
0.1 |
鄰苯二甲酸丁卞酯(BBP) |
0.1 |
鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) |
0.1 |
鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP) |
0.1 |