陽(yáng)泉市經(jīng)濟(jì)信息中心光纜安裝項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)性談判公告

　　陽(yáng)泉市政府采購(gòu)中心受市財(cái)政局委托，就陽(yáng)泉市經(jīng)濟(jì)信息中心光纜安裝項(xiàng)目進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)性談判，歡迎具備相關(guān)資質(zhì)的單位參加。

　　1.談判編號(hào)：2014-813-J103B

　　2.文件售價(jià)：300元

　　3.購(gòu)買文件時(shí)間：2014年10月28日—2014年11月5日(節(jié)假日除外)

　　4.購(gòu)買文件地點(diǎn)：陽(yáng)泉市政府采購(gòu)中心(市財(cái)政局辦公大樓705室)

　　5.陽(yáng)泉市經(jīng)濟(jì)信息中心電話及聯(lián)系人： 0353-2293050轉(zhuǎn)8140 高志龍

　　陽(yáng)泉市政府采購(gòu)中心聯(lián)系電話及聯(lián)系人： 0353-6669036 王 娟

　　陽(yáng)泉市政府采購(gòu)中心傳真電話： 0353-6669035 郵箱地址： yqcgzx @126.com

　　6.涉及本采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)部分問題的咨詢請(qǐng)與采購(gòu)單位(陽(yáng)泉市經(jīng)濟(jì)信息中心)聯(lián)系;涉及本采購(gòu)項(xiàng)目商務(wù)部分問題的咨詢請(qǐng)與采購(gòu)中心聯(lián)系。

　　7. 談判時(shí)間：2014年11月14日下午15：00時(shí) 地點(diǎn)：陽(yáng)泉市財(cái)政局八樓會(huì)議室

　　8. 談判地點(diǎn)：陽(yáng)泉市財(cái)政局八樓會(huì)議室

　　9.本項(xiàng)目實(shí)行資格后審，資質(zhì)審核以談判小組現(xiàn)場(chǎng)審核為準(zhǔn)。談判時(shí)必須攜帶：

　　企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照(副本)、稅務(wù)登記證(國(guó)稅、地稅)、組織機(jī)構(gòu)代碼證

　　法定代表人委托書原件、安防工程施工資質(zhì);

　　項(xiàng)目明細(xì)表中規(guī)定的其它相關(guān)證件

　　提醒：開標(biāo)時(shí)以上證件均帶副本原件及復(fù)印件一份

　　陽(yáng)泉市政府采購(gòu)中心

　　二O一四年十月二十八日

　　備注：采用匯款、轉(zhuǎn)賬方式購(gòu)買招標(biāo)文件的供應(yīng)商，請(qǐng)將匯款憑證掃描后發(fā)至陽(yáng)泉市政府采購(gòu)中心郵箱地址，并標(biāo)明供應(yīng)商需要購(gòu)買的招標(biāo)文件名稱與編號(hào)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(固話)、郵箱地址。采購(gòu)中心工作人員確認(rèn)后，即可發(fā)送招標(biāo)文件至供應(yīng)商郵箱。

　　開戶名稱：陽(yáng)泉市國(guó)庫(kù)集中支付中心 開 戶 行：建行山西省陽(yáng)泉市業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)部 帳 號(hào)：14001638608050503744

　　設(shè)備明細(xì)表(概算144300元)

　　光纜施工熔接要求

　　1.基本要求

　　1.1本安裝工程涉及的除核心設(shè)備以外配套線纜、接續(xù)、安裝件、人工等均由應(yīng)標(biāo)方提供。

　　1.2本安裝工程由招標(biāo)方提供安裝點(diǎn)位圖，應(yīng)標(biāo)方應(yīng)按照招標(biāo)方的資料自行設(shè)計(jì)支撐件、線纜路由圖，技術(shù)督導(dǎo)由招標(biāo)方技術(shù)人員提供。

　　1.3應(yīng)標(biāo)方應(yīng)具備安防工程施工資質(zhì)。

　　1.4室外支撐件應(yīng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、合理，在穩(wěn)固性、抗拉性、抗風(fēng)性、防雷等方面要滿足需安裝設(shè)備的安裝要求，必須接地良好。

　　1.5室外樓頂走線避免單獨(dú)架空，禁止與防雷網(wǎng)直接綁扎，線纜路由要考慮樓頂維護(hù)導(dǎo)致的損壞。設(shè)備之間的連接要緊固，接頭做防水處理，線纜與支撐件綁接緊固，做到有風(fēng)力時(shí)線纜不移動(dòng)，支撐件整體外觀整潔、有序、美觀。

　　1.6光纜接頭應(yīng)避開交通道口，障礙點(diǎn)和不便于施工作業(yè)的地方。并具有可拆缷及光纖再連接的性能。

　　1.7施工中光纜的外護(hù)層(套)不得有破損，接頭處應(yīng)密封良好。

　　1.8光纜的最小容許彎曲半徑，單條光纜不應(yīng)小于其外徑的20倍。光纖在接頭部位一般有0.6至1m的余留長(zhǎng)度，彎曲半徑不小于40mm。

　　1.9光纜接頭盒及附件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具備良好的防水、防潮性能，膠劑保護(hù)材料應(yīng)在有效期內(nèi)。光纜接頭盒中的金屬護(hù)層、加強(qiáng)件(芯)、鎧裝層按設(shè)計(jì)要求實(shí)現(xiàn)電氣上連接。

　　1.10光纜尾纖的特性和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，光纖活動(dòng)連接器應(yīng)具有良好的重復(fù)性和互換性。

　　1.11線路熔接盒兩側(cè)余纜，用余纜支架固定。

　　1.12光纜敷設(shè)之前，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)分屯點(diǎn)的光纜必須進(jìn)行單盤檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的光纜不得在工程中使用。

　　1.13檢驗(yàn)合格后的光纜應(yīng)及時(shí)恢復(fù)包裝，包括光纜端頭的密封處理、纜盤護(hù)板重釘。單盤光纜應(yīng)用光時(shí)域反射儀(簡(jiǎn)稱OTDR)測(cè)試長(zhǎng)度及衰減，長(zhǎng)度抽樣100%，衰減抽樣不少于50%。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合訂貨合同及設(shè)計(jì)要求。

　　1.14測(cè)試光纜長(zhǎng)度時(shí)，可根據(jù)工廠提供的等效折射率用1310nm波長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)試;測(cè)試光纖衰減時(shí)，需用1310nm和1550nm兩個(gè)波長(zhǎng)。

　　1.15對(duì)照運(yùn)單檢查包裝標(biāo)記、端別、盤號(hào)、盤長(zhǎng)，包裝有無破損、纜身外觀有無損壞、壓扁等，并作出記錄。對(duì)包裝有嚴(yán)重?fù)p壞或外護(hù)層有損傷的，應(yīng)詳細(xì)記錄，在光纜測(cè)試時(shí)重點(diǎn)檢查。

　　1.16光纜接續(xù)不宜在雨天、大霧天和進(jìn)行。溫度低于零度應(yīng)采取升溫措施，以確保光纖的柔軟性和熔接設(shè)備的正常工作，以及施工人員的正常操作。

　　1.17光纜接續(xù)時(shí)，應(yīng)搭置帳篷或在專用接續(xù)車內(nèi)進(jìn)行，以防止灰塵影響。接續(xù)用的工具、材料需保持清潔，操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

　　1.18施工場(chǎng)地應(yīng)按國(guó)標(biāo)要求放置施工標(biāo)志，并注意文明施工，盡量減少施工對(duì)周圍群眾的影響。施工完畢，應(yīng)做到人走場(chǎng)凈，注意保護(hù)環(huán)境。

　　2、光纜線路熔接

　　2.1 光纜開剝與光纖配盤

　　2.1.1 自光纜端頭1.8米處開剝光纜。應(yīng)用專用開剝刀橫向切割聚乙烯內(nèi)護(hù)層及LAP層一周，去除該護(hù)層。注意切割深度，不得傷及光纖松套管。

　　2.1.2 割去纜線總纏繞線、包帶，將紡綸線攏在一起，紡綸線與加強(qiáng)芯留長(zhǎng)80mm。

　　2.1.3 將光纖松套管、加強(qiáng)芯、紡綸線上的油膏及贓物擦干凈，擦的方向應(yīng)從鋁塑綜合護(hù)層切斷處向外順擦，以防松套管折斷。可用煤油或?qū)Ｓ们逑磩┎料?，?yán)禁用汽油等易燃物。

　　2.1.4 用電吹風(fēng)將松套管引扭絞引起的彎曲展直，切忌過熱時(shí)松套管軟化變形。

　　2.1.5 在距離塑料綜合護(hù)套切斷處450mm處，用松套管切割刀橫向切割，將松套管在切割劃痕處輕輕的拆斷后抽出，切忌傷及光纖。松套管外端應(yīng)做好入纜標(biāo)記。

　　2.1.6 清除光纖上的油膏，在光纖上套上編碼管，準(zhǔn)備開始配盤。

　　2.1.7 按照收容板的容纖數(shù)量自下而上的順序逐個(gè)配盤。同條光纜或束管盡量位于同一層或相鄰層，并按主纜(入纜)單元束管或光纖編號(hào)或排列順序依次進(jìn)層或盤。編號(hào)或排列靠前的在下層或外側(cè)。除做纜標(biāo)外，每個(gè)束管和光纖均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。

　　2.2 光纜金屬加強(qiáng)芯的固定連接

　　2.2.1 自光纜開剝點(diǎn)量加強(qiáng)芯長(zhǎng)度暫留26cm,待固定后再將多余部分剪去。

　　2.2.2 用管軋頭將光纜固定在光纜固定支架的勾架上，進(jìn)行光纜的盒內(nèi)壓纜固定，纜的開剝點(diǎn)與光纜固定支架平齊或稍露。

　　2.2.3 將金屬加強(qiáng)芯穿入金屬支架部件中的金屬加強(qiáng)芯固定螺栓孔內(nèi)，金屬加強(qiáng)芯露出5mm，多余部分剪去。將紡綸線繞在金屬支架部件中的金屬墊片與大絕緣之間，然后擰緊固定螺栓。

　　2.2.4 將光纖接續(xù)盒固定在金屬支架上。

　　2.2.5 對(duì)于有一進(jìn)多出要求、且容量較小(96芯以下)的光纜接續(xù)盒，需用附加支架，用于上蓋與籠屜之間進(jìn)出纜的光纖接續(xù)盒固定。當(dāng)下殼體與籠屜之間進(jìn)出纜接續(xù)完畢之后，安裝附加支架。其中附加支架上的光纖接續(xù)盤與支架整體之間的相對(duì)位置可根據(jù)附加支架上孔位進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　2.3 光纖熔接

　　2.3.1 按熔接機(jī)的操作步驟逐一完成光纖熔接。熔接機(jī)的顯示接續(xù)損耗為參考值。應(yīng)邊熔接邊在局端用OTDR進(jìn)行監(jiān)測(cè)(有條件時(shí)雙向平均法測(cè)試)，并做好記錄。熔接盒封裝完畢應(yīng)復(fù)測(cè)，竣工資料的損耗測(cè)試值應(yīng)為封裝完畢的復(fù)測(cè)數(shù)值。

　　2.3.2 OTDR監(jiān)測(cè)有遠(yuǎn)端、近端、遠(yuǎn)端環(huán)回三種方式。

　　2.3.3 光纖熔接應(yīng)符合指標(biāo)要求，一般應(yīng)小于0.05db,詳細(xì)指標(biāo)要求附后。熔纖經(jīng)OTDR監(jiān)測(cè)合格后應(yīng)用熱收縮保護(hù)管進(jìn)行熱縮，冷卻后放入盤的卡槽中按順序排列整齊并固定。

　　2.4 光纖余留及收入

　　2.4.1 接頭盒內(nèi)漲纖余長(zhǎng)應(yīng)不少于60CM。光纖松套管在光纖接續(xù)盤下部繞半圈，對(duì)角位置進(jìn)入光纖。用尼龍?jiān)鷰⒐饫w松套管固定在支架板上。

　　2.4.2 松套管不便進(jìn)入上層的光纖接續(xù)盤，或者光纖松套管在光纖接續(xù)盤下盤繞空間不夠時(shí)，可先將部分松套送入鋁制余纖留盤(該余留盤可放置于光纖接續(xù)盤中間位置或附加支架上)，然后進(jìn)入光纖接續(xù)盤作接續(xù)工作。

　　2.4.3 將進(jìn)入光纖接續(xù)盤固定槽的光纖松套管放在一起，松套管應(yīng)平順勿扭絞，并用尼龍帶穿入光纖接續(xù)盤中的固定槽后扣緊松套管，余長(zhǎng)2mm。

　　2.4.4 光纖松套管在光纖接續(xù)盤內(nèi)固定后，將光纖沿光纖接續(xù)盤內(nèi)緣以最大的彎曲半徑盤三圈，將多余的芯剪去。注意：18芯纖盤內(nèi)箭頭方向即為光纖盤繞方向，12芯纖盤需沿周邊盤繞。

　　2.4.5 在每一根進(jìn)出的光纖上套一根光纖熱縮保護(hù)管。

　　2.4.6 每接完一根光纖按順序臨時(shí)固定在光纖接續(xù)盤上，待測(cè)試合格后再熱縮，然后再按順序作其它光纖的接續(xù)。光纖在盤中的曲率半徑不小于40mm。

　　2.4.7 合上接續(xù)盤蓋板，擰緊螺母固定。18芯纖盤兩側(cè)壓入連接橡皮塊。12芯纖盤綁緊纖盤綁。

　　2.4.8 完成下殼體部分的籠屜之間的進(jìn)出光纜的接續(xù)后，應(yīng)將籠屜放在下殼體上，然后完成上蓋與籠屜之間的同端光纜進(jìn)盒處理，最后完成上蓋與籠屜之間另一端的光纜進(jìn)盒處理及接續(xù)。最后進(jìn)行接頭盒封裝。接頭盒封裝前，應(yīng)在最上層容纖盤的蓋板上粘貼施工資料卡。

　　2.5 光纜接頭盒的密封

　　2.5.1 光纜接頭盒的密封分為下殼體與籠屜的密封和籠屜與上殼體的密封。兩操作布局基本相同。

　　2.5.2 將光纜及支架整體放回接頭盒的下殼體內(nèi)，纜的對(duì)應(yīng)外壓處做好標(biāo)記，取出光纜及整體支架。

　　2.5.3 標(biāo)記處光纜的密封部位作清潔和打磨。應(yīng)使用細(xì)砂紙沿光纜的垂直方向旋轉(zhuǎn)打磨。再做清潔處理。

　　2.5.4 在砂布打磨處纏繞自粘膠帶，各層膠帶間應(yīng)緊貼。兩檔圈應(yīng)分別在膠帶的兩側(cè)。纏膠帶前要保持膠帶清潔，不得粘上塵土以及手上汗水。用量規(guī)檢查自粘膠帶纏繞的直徑，其直徑與量規(guī)直徑相吻合，即符合要求。

　　2.5.5 接續(xù)盒上未占用的進(jìn)出纜孔，分別用段堵頭(或氣門堵頭)進(jìn)行封閉，其表面的處理工藝與光纜相同，自粘膠帶的纏繞也同上。

　　2.5.6 清潔接續(xù)盒下殼體與夾層籠屜的橫向、縱向封閉溝槽，把自粘膠條嵌入下殼體的溝槽內(nèi)，嵌入長(zhǎng)應(yīng)與溝槽一致，不要拉伸膠條，特別注意清潔。

　　2.5.7 把纏好自粘膠帶的斷堵頭(或氣門堵頭)、光纜連同支架整件放入接頭盒下殼體內(nèi)(注意：擋圈分別進(jìn)入殼體的最里和最外深邊槽內(nèi))。在自粘膠帶的膠條間的空隙處填入短段的自粘膠條，以保證盒體的密封性。

　　2.5.8 下殼體外部的光纜外壓處，用螺栓和外壓鋼夾將纜固緊。

　　2.5.9 蓋上加層籠屜，上、下對(duì)準(zhǔn)并按緊。

　　2.5.10 在下殼體與夾層籠屜的兩端面部，用4個(gè)六角螺釘M8×50固定，使之定位。

　　2.5.11 按上述程序，安裝上層接續(xù)盒部分(及夾層容替與盒蓋部分)。

　　2.5.12 蓋上接續(xù)盒上殼體，上、下對(duì)準(zhǔn)按緊。

　　2.5.13 裝入端部中間的M8×100螺釘(2個(gè))，裝入兩側(cè)面M8×90螺釘(8個(gè))。(裝入此螺釘時(shí)同時(shí)套上螺釘孔套)

　　2.5.14 依次按對(duì)角順序擰緊各個(gè)螺釘，使上、下殼體與夾層籠屜之間緊密結(jié)合。

　　2.5.15接續(xù)盒拆封：清潔接續(xù)盒，擰下周邊的所有緊固螺釘。經(jīng)擰下的螺釘擰入接頭盒四角的空螺孔內(nèi)，分離上下殼體與夾層籠屜，清除自粘膠帶(條)，并連同光纜支架部件移出盒外。

　　2.5.16 備附件

　　隨接頭盒應(yīng)提供如下備附件：光纖熱縮保護(hù)套管，密封膠帶，密封膠條，尼龍?jiān)鷰?，擋圈，?nèi)六角扳手，量規(guī)

　　2.6 光纜傳輸線路的指標(biāo)要求

　　2.6.1 光纖衰減常數(shù)

　　1310nm波段 最大≤0.36dB/Km 平均≤0.35dB/Km

　　1550nm波段 最大≤0.25dB/Km 平均≤0.22dB/Km

　　2.6.2 光纖色散系數(shù)

　　1310nm波段 ≤3.5ps/Km.nm 1285-1330nm

　　1550nm波段 ≤20ps/Km.nm 1525-1575nm

　　2.6.3 接續(xù)損耗

　　接續(xù)損耗為光纖熔接、固定、盤纖后，光纜密封盒緊固后，用OTDR從兩個(gè)方向?qū)崪y(cè)損耗的平均值。

　　要求光纜線路中光纖熔接點(diǎn)滿足：

　　1310nm波段 單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗：0.1dB(含)以下≥70%

　　單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗：0.2dB(含)以下≥90%

　　單個(gè)接續(xù)點(diǎn)最大接續(xù)損耗≤0.30dB

　　1550nm波段 單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗：0.1dB(含)以下≥70%

　　單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗：0.2dB(含)以下≥90%

　　單個(gè)接續(xù)點(diǎn)最大接續(xù)損耗≤0.30dB

　　2.6.4 反射損耗

　　由于反射波對(duì)發(fā)射機(jī)激光器工作狀態(tài)的擾動(dòng)會(huì)造成激光器RIN指標(biāo)下降，反映到RF端為C/N指標(biāo)劣化。線路的總反射損耗應(yīng)一般低于-58dB。

　　3、光纜上ODF架

　　3.1安裝ODF架應(yīng)符合下列規(guī)定

　　3.1.1 按圖紙指定位置用地腳鏍栓固定ODF架。

　　3.1.2 非自定式ODF架須與鄰近的墻壁用橫梁固定。

　　3.1.3 與機(jī)房地線系統(tǒng)做好電氣聯(lián)接。

　　3.1.4 按設(shè)計(jì)圖紙給出的位置及子架的安裝說明，將子架安裝到機(jī)柜上。

　　3.1.5 進(jìn)入機(jī)房沿走線架或沿槽道的光纜應(yīng)有序排列，進(jìn)入ODF架入端光纜的加強(qiáng)芯必須和ODF架固定牢固并根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定是否做接地處理，中間位置視情況予以綁扎固定。并在距光纜開剝點(diǎn)2cm處做好纜標(biāo)。

　　3.1.6 進(jìn)入ODF架的光纜在ODF架內(nèi)應(yīng)綁扎固定，在距光纜開剝點(diǎn)9cm處將光纖松套管斷開，并將光纖穿入軟管當(dāng)中引入指定子框內(nèi)。

　　3.1.7 容纖盤及光纖做好套數(shù)碼管等標(biāo)記。跳線及光纖余長(zhǎng)放入容纖盤按分組盤放入子框內(nèi)，跳線的插頭插入活動(dòng)連接器，蓋好前面板防塵帽。

　　3.1.8 光纜金屬鎧護(hù)層或金屬加強(qiáng)芯需引接至機(jī)架接地端作接地。

　　按編號(hào)方法將路線編號(hào)后做熔接

　　3.1.9 接續(xù)及盤纖結(jié)束后，用OTDR加測(cè)試長(zhǎng)纖測(cè)試ODF界面損耗，達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求，填寫測(cè)試記錄數(shù)據(jù)。

　　3.2 ODF界面損耗技術(shù)要求

　　3.2.1由于活動(dòng)聯(lián)接器、適配器、熔接器三種原因所引起的光功率損失不易分別直接測(cè)量，故對(duì)ODF界面損耗要求采用間接法測(cè)量。認(rèn)為熔接點(diǎn)S1和S2的損耗分別小于0.2dB，活動(dòng)聯(lián)接器點(diǎn)C1(含兩個(gè)活動(dòng)聯(lián)接器及一個(gè)適配器)的損耗小于0.5dB，則L1的損耗小于1dB。

　　3.2.2 對(duì)于活動(dòng)聯(lián)接器接點(diǎn)C1的損耗，在安裝前經(jīng)過器材檢測(cè)部門按圖(2)所示的方法測(cè)試合格即L2<1.4dB，其中活動(dòng)聯(lián)接點(diǎn)C2為與C1同型號(hào)同廠家的產(chǎn)品。

　　1、箱體采用SMC復(fù)合材質(zhì)制成，強(qiáng)度高，防老化，抗腐蝕，具有全天候防護(hù)功能，并能抵御意外或惡性破壞，表面靜電噴塑，具有很強(qiáng)的防腐蝕性能。防護(hù)等級(jí)工P65

　　2、箱體所有邊角全部使用專用圓角成型模具成型，表面處理采用拉絲或靜電噴塑，外表美觀。

　　3、箱體采用雙層結(jié)構(gòu)，中間填充有高性能隔熱材料，具有良好的隔熱效果，能有效防止箱內(nèi)水氣凝結(jié)。

　　4、箱門采用特種密封門封，防水門鎖及三點(diǎn)式門銷鎖定，安全可靠，密封性好。

　　5、采用12芯熔接配線一體化模塊。

　　6、可安裝FC、SC、ST三種光纖適配器。

　　7、有可靠的光纜固定和接地保護(hù)裝置。

　　8、適合于單芯和帶狀光纜的成端。

　　9、產(chǎn)品規(guī)格有：48芯，72芯，96芯，108芯，144芯，288芯,576芯,1152芯

　　使用條件：

　　工作溫度：-40℃∽+60℃

　　相對(duì)濕度：≤95% (+40℃時(shí))

　　大氣壓力：70∽106Kpa

　　貯運(yùn)溫度：-40℃∽+60℃

　　防潮防雨防塵防盜符合 YD/T988-1998標(biāo)準(zhǔn)

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　插入損耗：1.31,1.55um LD 光源。單模≤0.18dB 多模≤0.30dB

　　回波損耗：1.31,1.55um LD 光源。單模PC≥45dB UPC≥50dB APC≥60dB

　　絕緣電阻：≥2×104MΩ/500VDC

　　耐電壓：3KVDC/1min不擊穿，無飛弧

　　箱體各表面能承受與表面垂直的壓力大于980N，箱門打開后，在最外端應(yīng)能承受的垂直壓力大于200N

　　功能要求：

　　1. 光纜固定與保護(hù)功能

　　應(yīng)具有光纜接入，固定和保護(hù)裝置。該裝置將光纜引入并固定在機(jī)架上，保護(hù)光纜入纜中纖芯不受損傷。光纜金屬部分與機(jī)器絕緣，固定后的光纜金屬護(hù)套及加強(qiáng)芯應(yīng)可靠連接高壓防護(hù)接地裝置。

　　2. 光纜終接功能

　　應(yīng)具有光纖終接裝置，該裝置便于光纜纖芯及尾纖接續(xù)操作、施工、安裝和維護(hù)。能固定和保護(hù)接頭部位平直而不位移，避免外力影響，保證盤繞光纜纖芯、尾纖不受損傷。

　　3.調(diào)線功能

　　通過光纖跳線連接器接頭。能迅速方便地調(diào)度光纜中的纖芯序號(hào)及改變光傳輸系統(tǒng)的路序。

　　4.光纜纖芯和尾纖的保護(hù)功能

　　光纜開剝后纖芯有保護(hù)裝置并固定后引入光纖終接裝置。

　　5.容量

　　每機(jī)架容量和單元容量(按適配器數(shù)量確定)應(yīng)在產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中作出規(guī)定，光纖終接裝置，尾纖盤線裝置，適配器卡座，尾纖及適配器，在滿容量范圍內(nèi)應(yīng)能成套配置。

	陽(yáng)泉市政府采購(gòu)中心
	2014年10月28日